调光玻璃的加工方法

几种调光玻璃的加工方法的详细说明：

1.一步真空成型方法。 它的设备结构很简单，但是几乎没有能够制造可调光玻璃的设备。 它的加工技术看似简单，但在实际操作过程中，对温度控制精度的要求很高。 将出现的废物包括气泡，胶水开孔和起雾。 程度大。 由于可调光玻璃的生产成本较高，因此加工废品的公差不能超过1％。 因此，非标企业和技术能力达不到严格控制的企业一般不敢采用这种方法生产可调光玻璃。 几乎没有国内制造商掌握“一步式”调光玻璃加工的精髓。 但是，用这种方法制得的成品调光玻璃使用寿命长，性能相对稳定。

2.用高压灭菌器处理。 高压釜加工的先前过程实际上与一步法相似，高压釜的高温高压成型仅在后期进行。 高压釜处理可以有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也很明显，因为高压釜形成的玻璃压力是一步真空成型的两倍，并且是主要夹层材料的导电膜 调光玻璃的收缩是由大的收缩率引起的。 导电涂层的破裂或电阻率的增加大大降低了成品调光玻璃的性能和使用寿命。

用于玻璃调光的高压釜成型方法中的设备必须专用，正好适合于玻璃调光的特性。 不幸的是，国内很少有专门的制造商，它们中的大多数都与常规夹层玻璃混合，并且高压釜经常调整参数，这不仅不能保证调光玻璃的参数要求，而且很容易损坏设备。

3。水浴方法是将密封的夹具浸入100度水箱中，该水箱对于各种加工过程而言都是比较准确，比较均匀的温度。 然而，夹具的制造非常困难。